Ako dodávateľ vysokoteplotnej hliníkovej pásky z hliníkovej fólie chápem dôležitosť zabezpečenia vysokej teploty výkonnosti našich výrobkov. Aplikácie s vysokou teplotou, napríklad v priemyselných rúre, automobilových motoroch a leteckých komponentoch, požadujú pásky, ktoré vydržia extrémne teplo bez straty svojich adhezívnych vlastností alebo štrukturálnej integrity. V tomto blogu budem zdieľať niekoľko účinných metód na testovanie vysokej teploty pásky hliníkovej fólie s vysokou teplotou.
1. Počiatočná vizuálna a fyzická kontrola
Pred podrobením pásky na testy vysokej teploty je potrebná základná vizuálna a fyzická kontrola. Skontrolujte vzhľadHliníková fóliová páska. Vyhľadajte akékoľvek príznaky poškodenia, nerovnomernosti alebo nesprávneho povlaku na hliníkovej fólii alebo pri lepiacej vrstve. Zmerajte hrúbku pásky pomocou mikrometra, aby ste zaistili, že spĺňa zadané normy. Konzistentná hrúbka je rozhodujúca pre jednotný výkon za podmienok vysokej teploty.
2. Test pevnosti lepidla pri teplote miestnosti
Prvým krokom pri hodnotení výkonu vysokej teploty je porozumieť pevnosti lepidla väzby pásky pri teplote miestnosti. Pásku nakrájajte na malé, rovnomerné prúžky, zvyčajne 1 palec široké a 6 palcov dlhé. Naneste pásku na čistý, rovný povrch vyrobený z materiálu podobného zamýšľanej aplikácii, ako je nehrdzavejúca oceľ alebo hliník. Použite valček na zabezpečenie úplného kontaktu medzi páskou a povrchom a vyvíjajte rovnomerný tlak na odstránenie vzduchových bublín.
Po povolení pásky sa priľne po určenom období (obvykle 24 hodín), vykonajte test šupky. Na postupné vytiahnutie pásky použite testovací stroj v ťahu v uhle 180 stupňov od povrchu konštantnou rýchlosťou, zvyčajne 12 palcov za minútu. Zaznamenajte silu potrebnú na odlupovanie pásky z povrchu. Toto základné meranie sa použije na porovnanie s výsledkami po expozícii vysokej teploty.
3. Vysoká - teplotná expozícia
Ak chcete simulovať skutočné podmienky vysokej teploty na svete, umiestnite vzorky pásky do rúry s vysokou teplotou. Nastavte teplotu rúry podľa zamýšľaného použitia pásky. Napríklad, ak je páska navrhnutá na použitie v priemyselnej rúre, ktorá pracuje pri 200 ° C, nastavte teplotu rúry na 200 ° C. Uistite sa, že rúra má stabilný systém regulácie teploty na udržanie konzistentnej teploty počas testu.
Vzorky pásky vložte na plochý, odolný podnos do rúry. Uistite sa, že vzorky nie sú navzájom v kontakte alebo s inými objektmi, ktoré by mohli ovplyvniť prenos tepla. Vzorky nechajte v rúre na konkrétne trvanie, ktoré sa môže pohybovať od niekoľkých hodín do niekoľkých dní, v závislosti od požiadaviek na aplikáciu. Pre krátkodobé aplikácie s vysokou teplotou môže byť niekoľko hodín vystavenia dostatočným, zatiaľ čo pre dlhodobé nepretržité používanie môže byť potrebné vystavovať vzorky na dni alebo dokonca týždne.
4. Post - Vizuálna kontrola expozície
Po expozícii vysokej teploty vyberte vzorky pásky z rúry a nechajte ich ochladiť na teplotu miestnosti. Vykonajte ďalšiu vizuálnu kontrolu vzoriek. Vyhľadajte akékoľvek známky topenia, charringu alebo deformácie hliníkovej fólie alebo lepiacej vrstvy. Skontrolujte, či páska stratila svoj tvar alebo či sú na povrchu nejaké pľuzgiere alebo bubliny. Akékoľvek viditeľné poškodenie naznačuje, že páska nemusí byť vhodná pre aplikácie s vysokou teplotou.
5. Test pevnosti adhezívnej väzby po expozícii vysokej teploty
Akonáhle sa vzorky ochladia, zopakujte test na kôru, ako je opísané v teste pevnosti lepidla v miestnosti - teplota. Vystrihnite nové, exponované vzorky pásky na prúžky, naneste ich na rovnaký typ povrchu a vykonajte test na peel 180 stupňov pomocou testovacieho stroja v ťahu. Porovnajte silu potrebnú na odlupovanie pásky z povrchu po expozícii vysokej teploty so základným meraním získaným pri teplote miestnosti.
Významné zníženie pevnosti šupky môže naznačovať, že lepidlo sa zhoršilo v dôsledku expozície vysokej teploty. Je však normálne, že silná sila šupky sa do istej miery znížila, ale stále by mala spĺňať minimálne požiadavky na zamýšľanú aplikáciu. Ak pevnosť šupky klesne pod prijateľnú úroveň, môže byť potrebné preformulovať alebo vylepšiť pásku.
6. Test rozmerovej stability
Okrem pevnosti adhezívnej väzby je dôležitá aj rozmerová stabilita pásky za podmienok vysokej teploty. Vysoké teploty môžu spôsobiť, že páska sa rozširuje alebo kontrakt, čo môže ovplyvniť jej výkon a zmestiť sa do aplikácie. Na testovanie rozmerovej stability zmerajte dĺžku a šírku vzoriek pásky pred expozíciou vysokej teploty pomocou presného meracieho nástroja, ako je napríklad strmeň.
Po expozícii a chladení s vysokou teplotou zmerajte dĺžku a šírku vzoriek znova. Vypočítajte percentuálnu zmenu rozmerov. Veľká zmena rozmerov môže naznačovať, že páska nebude udržiavať svoj tvar alebo sa v aplikáciách s vysokou teplotou správne nezachováva, čo by mohlo viesť k problémom, ako sú medzery alebo nesprávne zarovnanie.
7. Odolnosť proti chemikáliám po vystavení vysokej teplote
V mnohých aplikáciách s vysokou teplotou môže byť páska vystavená aj chemikáliám. Po vystavení vysokej teplote otestujte odolnosť pásky voči chemikáliám. Vzorky pásky nakrájajte na malé kúsky a ponorte ich do chemického roztoku relevantného pre aplikáciu, ako je rozpúšťadlo alebo čistiaci prostriedok. Vzorky nechajte v roztoku na stanovené obdobie, zvyčajne 24 hodín.
Po ponorení vyberte vzorky z roztoku, opláchnite ich vodou a nechajte ich vyschnúť. Vykonajte vizuálnu kontrolu, aby ste skontrolovali akékoľvek príznaky chemického útoku, ako je napríklad opuch, sfarbenie alebo strata adhézie. Na vyhodnotenie pevnosti adhéznej väzby po chemickej expozícii môžete vykonať aj ďalší test na vyhodnotenie peel na vyhodnotenie pevnosti adhezívnej väzby.
8. Test flexibility po vysokej expozícii teploty
Niektoré aplikácie vyžadujú, aby bola páska flexibilná aj po vystavení vysokej teplote. Ohnite vzorky pásky okolo malej tyče priemeru po vystavení vysokej teplote. Priemer tyče by mal byť založený na minimálnom polomere ohybu požadovaného v aplikácii. Skontrolujte, či páska praskne alebo delaminátuje počas procesu ohybu. Páska, ktorá zostáva flexibilná a nevykazuje žiadne známky poškodenia po ohýbaní, je vhodnejšia pre aplikácie, ktoré si vyžadujú flexibilitu.
9. Test odolnosti proti vlhkosti
Aj keď sa zameriavame na vysoký teplotu, odolnosť proti vlhkosti je tiež dôležitým faktorom, najmä v aplikáciách, kde môže byť páska vystavená vysokej vlhkosti alebo príležitostným postriekaním vody. Po expozícii vysokej teploty vykonajte test odolnosti proti vlhkosti. Môžete použiť komoru vlhkosti na odhalenie vzoriek pásky vysokému vlhkosti prostredia, zvyčajne 90% relatívnej vlhkosti pri špecifickej teplote, napríklad 30 ° C.
Vzorky nechajte v komore vlhkosti na stanovené obdobie, zvyčajne 24 hodín. Po expozícii skontrolujte akékoľvek príznaky absorpcie vlhkosti, ako je napríklad opuch alebo strata adhézie. Môžete tiež vykonať test na vyhodnotenie peel na vyhodnotenie pevnosti adhezívnej väzby po vystavení vlhkosti.
Záver
Testovanie vysokej teploty výkonu hliníkovej fólie s vysokým teplotou je komplexný proces, ktorý zahŕňa viac krokov. Vykonaním týchto testov môžeme zabezpečiť, aby naša páska spĺňala požiadavky na vysokú teplotu rôznych aplikácií. V našej spoločnosti sme odhodlaní poskytovať vysokú kvalituHliníková fóliová páskaktoré vydržia extrémne podmienky.
Ak potrebujete pre svoju aplikáciu spoľahlivú vysokú teplotnú pásku, odporúčame vám, aby ste nás kontaktovali pre ďalšie informácie a prediskutovali vaše konkrétne požiadavky. Náš tím odborníkov vám rád pomôže pri výbere správnej pásky a poskytovaní technickej podpory. Ponúkame tiežVodotesná páskaaVodotesná páskaMožnosti aplikácií, v ktorých je problémom odporu vlhkosti.
Odkazy
- ASTM D3330/D3330M - 04 (2018), Štandardná skúšobná metóda na priľnavosť tlaku - citlivá páska.
- ISO 8510 - 2: 2006, lepidlá - Test Peel pre flexibilné - až - pevné spojenie.